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真空非晶甩带炉HD-SD-200-1

真空甩带炉主要用途：

稀土合金、铁合金、锆基合金、镁铝合金、高熵合金等的非晶制带、制片、甩丝。非晶态合金制造的变压器与传统的硅钢铁芯的变压器相比，空载损耗要降低60%~80%，具有明显的节能效果。

非晶态合金材料，还被广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中，例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。

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真空甩带炉原理：

金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金。

真空甩带炉制备非晶态合金采用的是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的水冷铜辊上，即单辊旋转淬冷法。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。

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